2020年8月，我公司和廣西某木業(yè)公司合作成功一臺200KW玉柴發(fā)電機組，柴油發(fā)電機組于8月25日交付到客戶現(xiàn)場，用于木業(yè)工廠生產(chǎn)備用電源。 此臺發(fā)電機組為高性能發(fā)電機組，配制為玉柴國三發(fā)動機 無刷全銅發(fā)電機 自啟動控制系統(tǒng)，達到無人值守的作用，市電停機傳輸給發(fā)電機信號啟動發(fā)電， 市來電傳輸信號給發(fā)電機組自停機，保障了客戶因停電可能造成的損失。柴油發(fā)電機組預期壽命為10年。       以下為項目圖片：


 
 玉柴國三排放 發(fā)電機組       現(xiàn)在環(huán)保問題日趨嚴重，做為發(fā)電行業(yè)的柴油發(fā)電機組，國家環(huán)保部門也要求升級換代為國三排放，今天就由優(yōu)凱動力生產(chǎn)的這臺200KW玉柴發(fā)電機組，就電控高壓共軌大家簡單了解一下。       電噴高壓共軌技術(shù)簡單來說就是指在高壓油泵、壓力傳感器和電子控制單元(ECU)組成的閉環(huán)系統(tǒng)中，將噴射壓力的產(chǎn)生和噴射過程彼此完全分開的一種供油方式。       它是由高壓油泵將高壓燃油輸送到公共供油管，通過公共供油管內(nèi)的油壓實現(xiàn)精*確控制，使高壓油管壓力大小與發(fā)動機的轉(zhuǎn)速無關，可以大幅度減小柴油機供油壓力隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化的程度。如圖所示：      





 電控高壓共軌發(fā)電機組的6大特點：       1、共軌腔內(nèi)的高壓直接用于噴射，可以省去噴油器內(nèi)的增壓機構(gòu)；而且共軌腔內(nèi)是持續(xù)高壓，高壓油泵所需的驅(qū)動力矩比傳統(tǒng)油泵小得多。       2、通過高壓油泵上的壓力調(diào)節(jié)電磁閥，可以根據(jù)發(fā)動機負荷狀況以及經(jīng)濟性和排放性的要求對共軌腔內(nèi)的油壓進行靈活調(diào)節(jié)，尤其優(yōu)化了發(fā)動機的低速性能。       3、通過噴油器上的電磁閥控制噴射定時、噴射油量以及噴射速率，還可以靈活調(diào)節(jié)不同工況下預噴射和后噴射的噴射油量以及與主噴射的間隔。       4、高壓共軌系統(tǒng)由五個部分組成，即高壓油泵、共軌腔及高壓油管、噴油器、電控單元、各類傳感器和執(zhí)行器。供油泵從油箱將燃油泵入高壓油泵的進油口，由發(fā)動機驅(qū)動的高壓油泵將燃油增壓后送入共軌腔內(nèi)，再由電磁閥控制各缸噴油器在相應時刻噴油。       5、預噴射在主噴射之前，將小部分燃油噴入氣缸，在缸內(nèi)發(fā)生預混合或者部分燃燒，縮短主噴射的著火延遲期。這樣缸內(nèi)壓力升高率和峰值壓力都會下降，發(fā)動機工作比較緩和，同時缸內(nèi)溫度降低使得NOx排放減小。預噴射還可以降低失火的可能性，改善高壓共軌系統(tǒng)的冷起動性能。       6、主噴射初期降低噴射速率，也可以減少著火延遲期內(nèi)噴入氣缸內(nèi)的油量。提高主噴射中期的噴射速率，可以縮短噴射時間從而縮短緩燃期，使燃燒在發(fā)動機更有效的曲軸轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)完成，提高輸出功率，減少燃油消耗，降低碳煙排放。主噴射末期快速斷油可以減少不完全燃燒的燃油，降低煙度和碳氫排放 。